氨氮是水体中的营养素，可导致水体富营养化，是水体中的主要耗氧污染物。近年来，随着污水处理厂建设和运行规模的逐渐增加，污水处理厂俨然已是氮循环系统的重要组成部分，承担消减自然界中氨氮总量的重要任务。

　　氨氮传感器本身具备内部信号调节功能，可以让数据信号更为稳定准确，从而使得与数据记录仪之间的最远距离可达200米。传感器背后有一个NPT螺纹，便于在某一物体上安装固定，传感器防水等级为IP68，端口有一个电极防护套，更换电极时可拆卸下来。传感器的线缆不能作为承重缆使用，且不可浸入到水中。

　　发现氨氮异常情况时的控制措施：

　　若主体生化处理单元，若出现 NH4-N有上升态势，针对不同的原因，可选择如下应急措施防止水质的进一步恶化。

　　1. 减小进水氨氮负荷

　　减少进水氨氮负荷，一是降低进水氨氮浓度，二是减少进水水量。由于该厂接纳部分化工废水，容易受氨氮（或有机氮）的冲击，因此在线仪显示有高浓度氨氮进入时需及时启用应急调节池，同时加大对排污企业的抽样监测力度，从源头控制进水氨氮浓度。减少进水水量是促进硝化菌恢复的强有效手段，但实际运行中，受调节池停留时间、外部管网外溢风险等制约，仅可实施几小时。平日需积累各泵站输送规律，合理调度争取减负时间。氨氮传感器

　　2. 维持硝化必须的碱度量

　　氨氮的氧化过程消耗碱度，pH值下降，从而影响硝化的正常进行，因此溶液中必须有充足的碱度才能保证硝化的顺利进行。实验研究表明，当ALK/N《8.85时，碱度将影响硝化过程的进行，碱度增加，硝化速率增大。但当ALK/N≥9.19（碱度过量30）以后，继续增加碱度，硝化速率增加甚微，甚至会有所下降。过高的碱度会产生较高的pH值，反而会抑制硝化的进行。故控制ALK/N在8-10较为合理。在实际工程中，可向氧化沟内投加溶解完成的碳酸钠以提高碱度。

　　3. 合理控制氧浓度

　　氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧浓度并非越高越好。由氧气在水中的传质方程可知，液相主体中的DO浓度越高，氧的传质效率越低。综合考虑氧在水中的传质效率和微生物的硝化活性，调控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪费能量的情况下最大限度地提高对氨氮的去除效率。

　　4. 投加消化促进剂

　　硝化促进剂是利用微生物营养与生理学方法进行合理配方，根据微生物营养生理及污水处理的共代谢原理，促进硝化细菌发生作用，提高污水处理的氨氮去除效率。笔者尝试在硝化效果减弱，氨氮逐步上升阶段投加，效果明显。但系统丧失硝化能力时投加，效果不明显，且该类产品往往价格昂贵，对处理大水量的系统实用性不强。

　　5. 其它工艺上的微调

　　①减少氧化沟排泥量。一是因为硝化菌世代周期长，较长的SRT有利于硝化菌的生长;二是硝化效果降低时，大量的硝化菌被流失，排泥会加速硝化菌的流失。

　　②增加氧化沟内、外回流。前者是为系统提供更长的好氧时间，有利于硝化菌的生长。后者一方面可维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击能力;另一方面可降低进入氧化沟的氨氮浓度，进而减少高浓度氨氮或游离氨对硝化菌的抑制作用。

　　③加大取样化验分析频次， 检验所采取的应急措施对出水水质的改善效果， 否则应更换其他方法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。

　　检测污水处理厂出水氨氮异常，氨氮传感器 – HYDRA NH4+-N，是由三电极系统采用喷雾清洁器。铵化铵(NH +- N)是主要的测量方法。钾离子和pH玻璃电极用于补偿NH4+信号。该传感器是防水的，其输入等级为ip68。

　　氨氮传感器测定水中的氨氮(NH4+-N)的浓度，传感器使用三个电极来确定NH4+-N，浓度，铵离子电极，钾离子。电极和pH电极，它是为各种各样的水而设计的，典型的应用包括监测环境水、湖泊、溪流和水井以及在曝气池和废水中的废水处理。